插件机，从专业角度来讲，是一种将编带电子元器件按照预设程序，自动、精准地安装在印刷电路板（PCB）上的先进设备。它的工作原理基于机电一体化技术，通过内部精密的控制系统，协调机械、电气、气动等多个部分协同工作 。
具体来说，插件机首先通过供料系统，将编带包装的电子元器件依次输送到指定位置。这些元器件包括常见的电阻、电容、电感、二极管、三极管等。接着，高精度的插件头在 X-Y 定位系统的控制下，准确地抓取元器件，并按照预先设定的程序，将其插入到 PCB 板的相应孔位中。在这个过程中，插件头的运动精度和速度至关重要，直接影响到插件的质量和生产效率。例如，一些高端插件机的插件头能够在一秒内完成多次精准抓取和插装动作，大大提高了生产效率。完成插装后，打弯剪切砧座会对元器件的引脚进行打弯和剪切处理，使其牢固地固定在 PCB 板上，确保电气连接的稳定性 。
以常见的手机电路板生产为例，一块手机电路板上通常包含成百上千个电子元器件。在生产过程中，插件机按照设计好的程序，快速、准确地将各种电阻、电容、晶体管等元器件插入电路板的对应位置。整个过程一气呵成，不仅大大提高了生产效率，而且保证了插件的一致性和准确性，有效降低了产品的不良率。与传统的人工插件相比，插件机的优势显而易见。人工插件速度慢，且容易受到工人疲劳、技术水平等因素的影响，导致插件质量不稳定。而插件机能够 24 小时不间断工作，且插件精度高、速度快，能够满足大规模、高质量的生产需求 。
